設(shè)備概述
混床配合特殊行業(yè)需更高純度的用水,如電子、半導(dǎo)體、液晶、光學(xué)清洗、醫(yī)療、制藥、電泳涂裝等;
由于通過混合離子交換后進(jìn)入水中的氯離子與氫氧離子立即生成電離度很低的水分子,混床樹脂在交換過
程中,由于均勻混合狀態(tài),交錯(cuò)排列,互相接角,可以看作是許多的陰陽離子交換樹脂而組成的多級(jí)雙床
純水機(jī),可相當(dāng)于1000-2000級(jí)雙床。因?yàn)槭蔷鶆蚧旌?,陰、陽離子的交換反應(yīng)幾乎是同時(shí)進(jìn)行的,所產(chǎn)生
H+,OH-隨即合成H2O,交換反應(yīng)進(jìn)行得很徹底,因而混合床的出水水質(zhì)優(yōu)于雙床式純水機(jī)多臺(tái)串聯(lián)所能達(dá)到
的水質(zhì),能制取純度相當(dāng)高的純水。
混床系統(tǒng)示意圖
性能參數(shù)
設(shè)備進(jìn)水 | 一級(jí)脫鹽水或RO產(chǎn)水 | 出水水質(zhì) | 2-15MΩ.cm |
工作壓力 | <0.6MPa | 工作溫度 | 5-45℃ |
運(yùn)行流速 | 40-60m/h | 水反洗強(qiáng)度 | 8-12m/h |
再生流速 | 4-6m/h | 再生液濃度 | 4-5% |
填料高度 | 陽樹脂/陰樹脂:500/1000 |
混床再生過程介紹
工藝流程
1、正洗:打開混床進(jìn)水閥一、排氣閥,水流自上而下,當(dāng)水充滿設(shè)備時(shí)打開下排閥,關(guān)閉排氣閥,正洗流速
同制水流速,當(dāng)出水電阻率大于出水要求時(shí),轉(zhuǎn)入制水。
2、制水:正洗結(jié)束,打開出水閥,關(guān)閉下排閥,穩(wěn)定制水流量,直至出水電阻率小于要求時(shí),制水周期結(jié)束。
3、再生
1).反洗預(yù)分層
打開混床反洗閥、反洗排放閥,控制反洗分層流速10 m/h左右,以樹脂充分膨脹流動(dòng),且正常顆粒樹脂
不被水沖出為最佳控制流速,以陰陽樹脂基本分層為反洗終點(diǎn)。
2).沉降
打開排氣閥,使反洗預(yù)分層后展開的樹脂自然、均勻地沉降下來,而后打開下排閥,使容器內(nèi)液面降至
樹脂層面以上10~20cm處,避免進(jìn)再生液時(shí)不必要的稀釋。
3).失效
打開混床進(jìn)堿閥、進(jìn)水閥二、下排閥,濃度按4%左右控制,并注意當(dāng)噴射器進(jìn)水流量發(fā)生變化時(shí), NaOH
吸入量也會(huì)發(fā)生變化,要加以調(diào)整;進(jìn)堿時(shí)間45分鐘左右。
4).反洗分層
打開混床反洗閥、反洗排放閥,控制反洗分層流速10 m/h左右,以樹脂充分膨脹流動(dòng),且正常顆粒樹脂
不被水沖出為最佳控制流速,以陰陽樹脂分層界限分明為反洗終點(diǎn)。反洗結(jié)束時(shí)應(yīng)緩慢關(guān)閉反洗閥,使
樹脂顆粒逐步沉降,以達(dá)到最佳分層效果。如一次操作未達(dá)要求,可重復(fù)操作以達(dá)到滿意的效果。
5).沉降
打開排氣閥,使反洗分層時(shí)展開的樹脂自然沉降下來,并打開中排閥,使容器內(nèi)液面降至樹脂層面以上
10~20 cm處,避免進(jìn)再生液時(shí)不必要的稀釋。
6).再生:采取分步再生
進(jìn)堿:打開混床進(jìn)堿閥、中排閥、反洗進(jìn)水閥,進(jìn)堿閥進(jìn)堿與反洗進(jìn)水閥進(jìn)水同步進(jìn)行,堿、水從中排
口排出。再生液濃度、再生時(shí)間同“失效”步驟相同。
進(jìn)酸:打開混床進(jìn)酸閥、進(jìn)水閥二、反洗進(jìn)水閥,進(jìn)酸閥進(jìn)酸與進(jìn)水閥二進(jìn)水同步進(jìn)行,酸、水從中排
口排出。再生液濃度按4%左右控制,并注意當(dāng)噴射器進(jìn)水流量發(fā)生變化時(shí),HCl吸入量也會(huì)發(fā)生
變化,要加以調(diào)整;進(jìn)酸時(shí)間30分鐘左右。
7).置換清洗
由進(jìn)酸、進(jìn)堿閥中吸入適量清水(混床出水),由中排閥排出,然后打開混床進(jìn)水閥二、反洗進(jìn)水閥,
以上下等量水流量進(jìn)行清洗。清洗時(shí)間為半小時(shí)或以排水基本中性為終點(diǎn)。
8).混合
① 排水
打開排氣閥、中排閥,將容器內(nèi)積水排至樹脂層面以上10~20 cm處,使樹脂層有充分的混合空間。
② 混合
打開反洗排水閥、排氣閥、進(jìn)氣閥,氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣、真空抽氣等)壓力:1~1.5 kg/cm2,混合時(shí)
間為10分鐘左右,或以容器內(nèi)兩種樹脂充分混合而定。
③ 排水
關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開下排閥、排氣閥,應(yīng)用盡快的速度排水,促使樹脂迅速下沉,以防止樹脂在沉降過程
中重新分離,以引起混合不徹底,但同時(shí)要防止樹脂層脫水。
④ 正洗
打開進(jìn)水閥、排氣閥,當(dāng)水充滿設(shè)備時(shí),打開下排閥、關(guān)閉排氣閥,以制水流量為正洗流量,進(jìn)入正洗
工況,達(dá)到出水指標(biāo)轉(zhuǎn)入制水或備用。
注:嚴(yán)禁在液面低于樹脂層面狀態(tài)下反洗樹脂,以免干樹脂堆壓擠壞中排裝置或再生布?jí)A裝置。嚴(yán)禁干樹脂
存放,設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開車,應(yīng)從再生工序開始。
選型指導(dǎo)
常用的樹脂為粒狀,粒度一般在0.3~1.2mm 之間,大部分在0.4~0.6mm之間。它們有較高的機(jī)械強(qiáng)度
(堅(jiān)牢性),化學(xué)性質(zhì)也很穩(wěn)定,在正常情況下有較長(zhǎng)的使用壽命。樹脂因化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)不同而具有不同的
功能和特性,適應(yīng)于不同的用途,應(yīng)用樹脂要根據(jù)工藝要求和物料的性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)念愋秃推贩N。
混床主要是用在超純水的制備,根據(jù)添加樹脂的是否可再生分為普通混床、核級(jí)混床?;齑餐鈿ひ话悴?/span>
用不銹鋼及內(nèi)襯防腐材質(zhì)的炭鋼及有機(jī)玻璃柱。